喷印技术和环保油墨是制约数码印花发展的关键

      从上个世纪末开始集中发力，数码印花在中国的发展大体算来已有十几年了，但真正进入大众的视野也只是近四五年的事，而这两年更呈快速发展之势。

      说到制约数码印花发展的瓶颈，企业家首先想到的就是速度、成本。其实，具体到技术应用层面上，还有颜色的准确性和鲜艳度、上浆均匀性、纬斜控制等很多问题需要进一步改善和提高。

     近年来，经过有关设备公司的攻关，数码印花速度应该说已不再是瓶颈。不仅是国外的设备，国内生产的数码印花机打印速度也已达到国际水准。

      解决了速度问题，剩下就是喷头和油墨问题的攻克。当前喷头喷印技术和环保油墨的研发还处于发展阶段。正如很多企业家在发言中所提到的，现在喷头还没有国产化，能提供数码印花喷头的企业也仅有几家，定价权还在少数几家国外公司手中，加之用量有限，国内联合各方力量组织攻关、研发生产并非一朝一夕就能实现，所以要让喷头价格降下来并非易事。

      近年来，国内外对于墨水的研究可以说是方兴未艾，从老牌专业做染料或化工产品的外国公司，如亨斯迈、巴斯夫、杜邦、克莱恩，到一些设备厂商与化工企业联合或自主研发的墨水，如爱普生“活的色彩DG”绿色环保涂料墨水，其输出的印花品可使用于制作婴幼儿服装贴身用品;御牧公司干燥性能优异的溶剂墨水或水性升华墨水以及国内生产的成衣直接印花系统的新一代拔染墨水等等，不胜枚举。

      在数码喷墨印花技术快速发展的推动下，国产墨水的研发进程也在加快，使用比重正逐步提高。如安诺其、永光、赛纳、天威等国内生产的墨水各项性能指标基本可以达到出口要求，但价格比进口墨水便宜很多，竞争优势愈发凸显。不过，也有另外一种声音，认为所用墨水须经设备生产厂家特别是喷头生产厂家的认证，否则出现问题责任分不清。如何解决二者之间的纠结，并不单单是数码印花设备或者产品生产企业都去生产墨水那么简单。

      总体来说，中国的制造业还是以加工型企业为主，要在很短的时间内提高原创比例还不是很现实，对于数码印花而言，在提倡原创的同时，重要的还是要降低成本，但也希望将来不要重蹈传统印花的覆辙，把数码印花只是当作拼价格的工具。只有适合自己的才是最好的，如何让每一个企业都能从中获利，是一个值得深思的问题。

      在前不久由中国印染行业协会印花技术专业委员会和青岛凤凰印染有限公司共同承办的“数码喷墨印花企业家沙龙”活动中，企业家提及较少的还有像数码印花机升级很快的现状、喷头的寿命问题，这些无形中也增加了企业的投资成本。另外，目前，企业的注意力仍主要集中在墨水方面，但对墨水的保质期关注得比较少，助剂也没有引起足够的重视，其实助剂才是造成花型精细度不够的重要原因。花型通过计算机的同步传输和颜色重现，也对计算机软硬件及操作人员提出了更高的要求。说到底，最终起决定性作用的还是人，所以对人才的培养已迫在眉睫。客观来讲，数码印花真正全面取代传统印花还需时日。